Hydrauliczna Prasa Miller Pressen MP 1065 TCe – Zaawansowane Rozwiązanie dla Wymagających Procesów Produkcyjnych
Prasa hydrauliczna MP 1065 TCe to zaawansowane urządzenie stworzone do pracy w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych. Dzięki zastosowaniu innowacyjnej technologii oraz solidnej konstrukcji, model ten zapewnia najwyższą precyzję oraz efektywność wciskania elementów.
Najważniejsze cechy prasy MP 1065 TCe:
- Wysoka siła wciskania – regulowana w zakresie od 5 do 65 kN, umożliwia bezpieczny i precyzyjny montaż elementów w różnych materiałach.
- Automatyczne sterowanie procesem – zaawansowany system sterowania z ekranem dotykowym 15,6 cala umożliwia łatwe zarządzanie parametrami pracy oraz zapisywanie do 1 000 różnych ustawień elementów mocujących.
- Zintegrowany system pomiaru siły i drogi – zapewnia pełną kontrolę nad jakością procesu, pozwalając na rejestrowanie trendów oraz dokładny pomiar każdego cyklu.
- Wysoka prędkość pracy – do 1200 cykli na godzinę, co znacząco zwiększa wydajność produkcji.
- Programowalna komunikacja – możliwość integracji z systemami automatyzacji, takimi jak roboty czy urządzenia podające, co pozwala na pełne zautomatyzowanie linii produkcyjnej.
Opcjonalne funkcje prasy MP 1065 TCe:
- Pomiar długości elementów wciskanych podczas automatycznego podawania.
- Wywoływanie programów za pomocą skanera kodów kreskowych – zapewnia szybkie i bezbłędne ustawienie odpowiednich parametrów dla danego elementu.
- Dodatkowe funkcje dostosowane do specyficznych potrzeb klienta, które mogą być indywidualnie zaprogramowane.
Zastosowanie:
Prasa MP 1065 TCe doskonale sprawdza się w branżach takich jak motoryzacja, elektronika oraz precyzyjna obróbka przemysłowa. Dzięki swojej wysokiej wydajności i precyzji jest idealnym rozwiązaniem dla firm, które potrzebują zaawansowanego i niezawodnego narzędzia do montażu elementów wciskanych.
Prasa MP 1065 TCe to połączenie zaawansowanej technologii, wysokiej wydajności oraz elastyczności, które sprawiają, że urządzenie spełnia oczekiwania najbardziej wymagających klientów.
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) | 1555 x 1070 x 2140 mm |
| Waga | 1250 kg |
| Głębokość ramy C | 650 mm |
| Wysokość ramy C | 500 mm |
| Skok cylindra | 200 mm |
| Prędkość | 1200 cykli/godzinę |
| Maksymalna siła wciskania | 2 - 97 kN |
| Dokładność powtarzalności | ± 1% |
| Zasilanie | 400 V / 50 Hz |
| Moc | 3,5 kW |
Sterowanie dotykowe pras Miller Pressen – Kluczowe zalety
Sterowanie prasami Miller Pressen za pomocą ekranu dotykowego oferuje następujące korzyści:
- Niemiecki producent systemów sterowania – komponenty oraz oprogramowanie sterujące (CODESYS) są najwyższej jakości.
- Programowanie i dostosowanie do indywidualnych potrzeb klientów odbywa się bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym.
- Zapisywanie parametrów do 1 000 różnych elementów mocujących i ich szybki wybór za pomocą jednego przycisku.
- Pamięć 100 różnych programów, z możliwością obsługi do 4 różnych elementów wciskanych w jednym cyklu.
- Automatyczne ustawianie parametrów przechowywanych w programach, takich jak siła wciskania, czas docisku czy wysokość powrotu narzędzia.
- Możliwość programowania komunikacji z urządzeniami podającymi oraz robotami, co umożliwia pełną integrację z automatycznymi liniami produkcyjnymi.
Opcjonalne funkcje sterowania:
- Pomiar siły i drogi z możliwością rejestrowania trendów w czasie rzeczywistym.
- Pomiar długości elementów wciskanych podczas ich automatycznego podawania.
- Wywoływanie programów za pomocą skanera kodów kreskowych oraz ręcznego skanera.
- Dodatkowe funkcje programowane na życzenie klienta – elastyczność w dostosowaniu systemu do specyficznych potrzeb produkcyjnych.
Sterowanie dotykowe pras Miller Pressen to zaawansowane, precyzyjne i elastyczne rozwiązanie, które znacząco podnosi wydajność oraz jakość procesów produkcyjnych.
Akcesoria dodatkowe:
Podajnik wibracyjny Miller Pressen umożliwia automatyczne podawanie elementów mocujących. W przypadku montażu identycznych elementów mocujących w dużych ilościach, automatyczne podawanie elementów wciskanych stanowi doskonałe rozwiązanie, pozwalając na bardzo efektywne przeprowadzenie procesu instalacji poszczególnych elementów. Dzięki temu produkcja staje się niezwykle wydajna i opłacalna kosztowo.
Matryca 4-pozycyjna manualna
Krzyżak narzędziowy umożliwia zamontowanie 4 różnych matryc. Operator może ręcznie obracać krzyżak, co pozwala na wykorzystanie 4 różnych matryc bez konieczności wymiany narzędzi.
33-częściowy zestaw narzędziowy do większości standardowych elementów wciskanych, w tym elementów typu Clinch, zawierający uchwyt narzędziowy typu J do trudno dostępnych pozycji wciskania.
Do podawania nakrętek wciskanych, które są montowane od spodu w blachach, oferujemy specjalny system podawania elementów wciskanych od dolnej strony.
W tym procesie nakrętki wciskane są podawane od spodu elementu do maszyny wciskającej, a obrabiany element jest pozycjonowany nad nimi. Podczas wciskania blacha jest dociskana do nakrętki. Dzięki sile nacisku ząbkowanie elementów mocujących zostaje wprasowane w materiał bazowy, a nadmiar materiału wpływa w podcięcie nakrętki wciskanej.
Podajnik elementów wciskanych od góry to rozwiązanie umożliwiające automatyczne podawanie elementów typu Clinch bezpośrednio na powierzchnię obrabianego materiału. System zapewnia precyzyjne pozycjonowanie elementów i płynne przeprowadzanie procesu wciskania, co zwiększa wydajność oraz dokładność montażu. Idealnie sprawdza się w przypadku seryjnej produkcji, redukując czas cyklu oraz koszty operacyjne.