Niezawodność i precyzja, które definiują jakość – Miller Pressen
Od lat Miller Pressen jest liderem w produkcji pras przemysłowych, oferując nowoczesne rozwiązania dla branż wymagających najwyższej dokładności i trwałości. Nasze prasy wyróżniają się innowacyjną technologią, solidnym wykonaniem oraz możliwością dostosowania do indywidualnych potrzeb klientów. Zaufaj doświadczeniu i jakości, które podnoszą efektywność Twojej produkcji na nowy poziom.
MP 645 E
Hydrauliczna prasa MP 645 E to ekonomiczne rozwiązanie dla standardowych zastosowań. Wyposażona w manualne ustawienia, zapewnia niezawodność i prostotę obsługi przy minimalnych wymaganiach serwisowych. Idealna do instalacji elementów wciskanych w różnych materiałach.
MP 645 TCe
Model MP 645 TCe to zaawansowana prasa hydrauliczna z automatycznym podawaniem elementów i sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego. Dzięki systemowi szybkiej wymiany narzędzi i możliwości zapisu do 100 różnych parametrów, oferuje wyjątkową elastyczność i wydajność w produkcji.
MP1065 TCe
Prasa MP1065 TCe to najwyższej klasy urządzenie dla najbardziej wymagających procesów produkcyjnych. Posiada wszystkie funkcje modelu MP 645 TCe, a dodatkowo charakteryzuje się zwiększoną siłą nacisku, umożliwiającą obróbkę większych i bardziej wytrzymałych elementów.
Zaawansowany System Sterowania Pras Miller Pressen
Wykres siły i drogi – w centralnej części panelu znajduje się wykres, który pokazuje przebieg siły wciskania (Kraft in kN) w zależności od drogi wciskania (Weg in mm). Czerwona elipsa zaznacza kluczowy moment wciskania elementu.
Najważniejsze zalety systemu sterowania Miller Pressen:
- Zapisywanie parametrów do 1 000 różnych elementów mocujących i możliwość ich szybkiego wyboru jednym przyciskiem.
- Możliwość stworzenia 100 różnych programów, obejmujących do 4 różnych elementów wciskanych w jednym cyklu.
- Automatyczne ustawianie parametrów zapisanych w programach, takich jak:
- Siła wciskania
- Czas docisku
- Wysokość powrotna
Opcjonalne funkcje:
- Pomiar siły i drogi wraz z rejestracją trendów dla pełnej kontroli procesu.
- Pomiar długości elementów wciskanych podczas automatycznego podawania.
- Programowanie wywoływania programów za pomocą kodów kreskowych i ręcznych skanerów.
- Możliwość dodania dodatkowych funkcji zgodnie z życzeniami klienta.
System sterowania pras Miller Pressen zapewnia wysoki poziom precyzji, elastyczności oraz efektywności, co sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem dla najbardziej wymagających procesów produkcyjnych.
Parametry procesu wciskania – z prawej strony wykresu wyświetlane są bieżące wartości, takie jak:
- Siła wciskania w kN (minimalna i maksymalna).
- Osiągnięta droga wciskania w mm.
- Czas trwania cyklu (w ms).
Wskaźnik materiału – u góry po prawej stronie znajdują się informacje o rodzaju obrabianego materiału (leitend – przewodzący / nicht leitend – nieprzewodzący).
Ostatni punkt nacisku – w dolnej prawej części wyświetlana jest wartość ostatniego docisku w barach oraz ostatnia zmierzona długość elementu wciskanego.
Sterowanie rewolwerem narzędziowym – na dole panelu widoczna jest sekcja z pozycjami narzędzia rewolwerowego, gdzie wyświetlana jest bieżąca pozycja narzędzia (H-M10) oraz liczba elementów wciskanych w danej pozycji.
Stan cyklu – sekcja z komunikatami informuje operatora o stanie cyklu pracy maszyny. W tym przypadku komunikat wskazuje, że należy obrócić rewolwer narzędziowy na następną pozycję.
Podajnik wibracyjny Miller Pressen umożliwia automatyczne podawanie elementów mocujących. W przypadku montażu identycznych elementów mocujących w dużych ilościach, automatyczne podawanie elementów wciskanych stanowi doskonałe rozwiązanie, pozwalając na bardzo efektywne przeprowadzenie procesu instalacji poszczególnych elementów. Dzięki temu produkcja staje się niezwykle wydajna i opłacalna kosztowo.
Matryca 4-pozycyjna manualna
Krzyżak narzędziowy umożliwia zamontowanie 4 różnych matryc. Operator może ręcznie obracać krzyżak, co pozwala na wykorzystanie 4 różnych matryc bez konieczności wymiany narzędzi.
33-częściowy zestaw narzędziowy do większości standardowych elementów wciskanych, w tym elementów typu Clinch, zawierający uchwyt narzędziowy typu J do trudno dostępnych pozycji wciskania.
Do podawania nakrętek wciskanych, które są montowane od spodu w blachach, oferujemy specjalny system podawania elementów wciskanych od dolnej strony.
W tym procesie nakrętki wciskane są podawane od spodu elementu do maszyny wciskającej, a obrabiany element jest pozycjonowany nad nimi. Podczas wciskania blacha jest dociskana do nakrętki. Dzięki sile nacisku ząbkowanie elementów mocujących zostaje wprasowane w materiał bazowy, a nadmiar materiału wpływa w podcięcie nakrętki wciskanej.
Podajnik elementów wciskanych od góry to rozwiązanie umożliwiające automatyczne podawanie elementów typu Clinch bezpośrednio na powierzchnię obrabianego materiału. System zapewnia precyzyjne pozycjonowanie elementów i płynne przeprowadzanie procesu wciskania, co zwiększa wydajność oraz dokładność montażu. Idealnie sprawdza się w przypadku seryjnej produkcji, redukując czas cyklu oraz koszty operacyjne.